水性涂料施工工艺

水性涂料储存

涂料基料应放置在5-25℃下储存，开罐使用后需立即关闭罐盖，防止结皮，未开封涂料储存寿命在6个月内，开封后储存寿命缩减一半。

涂料固化剂应放置在5-25℃下储存，开罐使用后需立即关闭罐盖，关闭瓶盖前需擦净瓶口残留固化剂，防止瓶口因固化剂与空气中水分反应而封死，未开封固化剂储存寿命在3个月内，开封后需尽快使用。

施工准备

板材表面需用酒精擦洗干净，保证无溶剂或油污残留。喷涂设备需按照如下清洗：

其中亲水性溶剂一般为工业酒精，如设备中涂料放置时间过长，酒精清洗不净，可考虑用丙酮清洗，如果水性喷涂后再喷水性涂料需要先用去离子水清洗，再用亲水性溶剂清洗后最后用去离子水清洗一遍。

涂料的配制工艺

涂料基料开罐后需用搅拌机搅拌均匀，以保证无结皮和沉淀。在中间形成漩涡的搅拌环境下，缓慢加入固化剂，匀速搅拌2分钟左右后再加入适量的去离子水稀释。由于本水性涂料固化剂混合后的使用寿命在半小时内，故需尽快喷涂，以防止粘度增大而无法喷涂，喷完后也需尽快清洗，以防止结块后堵塞管道。

涂料的施工工艺

涂料混合后，喷涂前需用100目过滤网过滤，过滤后需装在密闭罐子里喷涂。喷涂时环境温度需保持在20-30℃，湿度55-70%间，喷涂干膜膜厚为25-35um，喷涂后需闪干10-15分钟，然后在75-85℃环境下烘烤25-35分钟。

注意事项

固化剂开封后需尽快使用，如发现涨听现象则固化剂已失效。水性涂料对油污的敏感度较高，故需保持喷涂设备，样板以及环境的整洁。不然会造成缩孔，颗粒及发花等现象。清洗时一定要保证前后两种稀释剂是相溶的，如水和清水溶剂，亲水溶剂和溶剂型稀释剂。

在配制和喷涂时尽量保证涂料的密闭性。涂料中去离子水的添加量视实际情况而定，喷涂粘度会较溶剂型涂料的喷涂粘度大，如喷涂粘度过小会有流挂和后厚边现象，粘度过大则会橘皮。

由于水挥发速率较慢，过大的环境湿度，过厚的膜厚，太短的闪干时间，过高的烘烤温度等都会造成因水无法挥发完全而形成的漆膜各种缺陷，如针孔，冒泡，失光等现象。